Зниження споживання енергії та підвищення потоку повітря!

Зниження споживання електроенергії більш ніж на 20 відсотків! Це стало можливим лише через модернізацію старої компресорної установки та оснащення новою станцією повітродувок від Kaeser Kompressoren.

Через 14 років роботи на муніципальній установці очищення стічних вод у місті з населенням 85 000 мешканців з'явилась централізована станція повітродувок. Чотири старіші ротаційні повітродувки з частотним керуванням генерували стиснене повітря, яке підводилось до окремих активних зон по збірному трубопроводу з мембранною регулюючою заслінкою. Передумовами для нової концепції виробництва стисненого повітря були зниження споживання електроенергії та краще пристосування генератора стисненого повітря внаслідок значно змінної від сезону потреби у стисненому повітрі, наприклад, у галузі виноградарства. Половина всіх каскадів отримує періодичну аерацію. Також була прийнята вимога, щоб новий компресор перед постачанням пройшов кваліфікаційну перевірку відповідно до ISO 1217, додаток С або Е, разом з усіма компонентами, необхідними для роботи.

Інтенсивний аналіз часової потреби в повітрі та робочого тиску, а також докладання багаторічного досвіду виробництва компресорного обладнання забезпечили рішення, яке дозволяє обслуговувати кожного споживача із використанням найбільш мінімальної кількості машин та з мінімальними втратами перетворювання частоти — дві гвинтові повітродувки типу EB 380S-SFC (кожна потужністю 55 кВт, з частотним перетворювачем), одна EB 380S-STC (37 кВт, пусковий перемикач Y/D) та одна ротаційна повітродувка BB 89C-STC (11 кВт, пусковий перемикач Y/D).
Було досягнуто діапазон генерації стисненого повітря від 315 до 5515 Нм³/год. (бл. 1:17). Система керування SIGMA AIR MANAGER для поточних потреб поєднує найбільш ефективні машини. Керування також забезпечує резервні потужності на випадок, якщо одна машина вийде з ладу або буде проходити обслуговування. Система SIGMA AIR MANAGER по шині даних зв'язана з системою керування робочим процесом; вона забезпечує обмін даних про роботу й стан та одночасно виконує керування тиском.

З оглядом на порівняні періоди за минули роки собівартість виробництва електроенергії змогла впасти на 23 відсотки, а це навіть перевищило очікування.
Окрім того, абсолютно незмінною залишилася компресорна станція, машинний зал якої вентилюється навколишнім повітрям, якщо порівнювати із записами про температуру в Німеччини на 2015 рік (+ 40 °C), оскільки гвинтові повітродувки KAESER і без того за стандартом були розроблені для температури навколишнього середовища до + 45°C.
Однак, якщо будь-який елемент в механіці, системі керування машиною, силовій установці, робочому режимі чи комунікації компресора потребує оптимізації, то відтепер існує єдина контактна особа, яку можна швидко дістатися з місця, та ця особа розуміє причини й надасть нараду — за відгуками операторів таке обслуговування вкупі з сервісом від KAESER є ідеальним рішенням.